Kategoriler
Blog

ATRAVMATİK CERRAHİ İĞNE ÜRETİM İÇERİĞİ

Cerrahi operasyonlarda gerçekleştirilen işlemin başarısı ve operasyon sonrası ulaşılan sonucun iyi olması seçilen

Cerrahi operasyonlarda gerçekleştirilen işlemin başarısı ve operasyon sonrası ulaşılan sonucun iyi olması seçilen cerrahi iğnenin kalitesini göstermektedir. Cerrahi sütürler için üretilen atravmatik cerrahi iğnelerin üretiminde genel olarak paslanmaz çelik kullanılır.

Korozyona dirençli hale gelebilmek için paslanmaz çelikten üretilen cerrahi iğneler krom içermektedir. Bununla birlikte Ni3Ti gibi intermetalik bileşiklerin çökeltilmesi ayrıca metalin ısıtılması ve havayla söndürülmesi ile birlikte hızlı soğutma yaparak sertleşme işlemi de gerçekleştirilmiş olur.

Cerrahi sütürler ile birlikte cerrahi operasyonlar sırasında kullanılacak olan atravmatik cerrahi iğneler elektro polisaj işleminden geçebilmektedir. Elektro polisaj işlemi paslanmaz parçaların elektrik akımı ile anodik akım altında mikroskobik olarak yüzeydeki tümsekler koparılarak yüzey düzgünlüğünün elde edilmesidir. Daha basitçe açıklamak gerekirse metal yüzeyinden elektroliz yolu ile parça kopartarak yüzey pürüzlülüğünün giderilmesi ve parlaklığın sağlanması durumudur. Elektro kaplama işleminin tam tersi olan bu işlem metal kaldırma prensibine dayanmaktadır. Bu sayede materyale iyi bir görünüm ve yeterli fonksiyonellik ile birlikte korozyon direnci kazandırılmış olur. Ayrıca her metal için farklı çalışma parametreleri ve farklı formülasyonlar uygulanmaktadır.

Uygulanan polisaj işleminin ardından atravmatik cerrahi iğneler, medikal grade silikon ile kaplanarak tamamen pürüzsüz ve kaygan bir yapıya sahip olmaktadır. Bu silikon yapı cerrahi iğneye aynı zamanda maksimum dayanıklılık da sağlamış olur.

Cerrahi atravmatik iğneler için bir başka işlem olarak gerçekleşen ve iki ayrı açı verilerek iğnelerin uç noktalarından yapılan çift kademeli bileme travmaya neden olmadan atravmatik cerrahi iğnelerin en sert dokulardan geçerek penetrasyon yapmasını sağlar. Cerrahi operasyonlar sırasında doku ve ürün arasındaki uyumun sağlanması önemlidir. Yapılan bileme işlemi ile birlikte doku geçişi sırasında kusursuz bir penetrasyon rahatlığı sağlanmaktadır.

Paslanmaz çelikteki alaşım elementleri:

• Karbon (C)
• Manganez (Mn)
• Krom (Cr)
• Kükürt (S)
• Silisyum (Si)
• Fosfor (P)
• Bakır (Cu)
• Titanyum (Ti)
• Silikon
• Azot (N)

Bu elementlerin oranlarındaki farklılık ile birlikte paslanmaz çeliğin dayanımı, korozyon direnci ve mukavemet değerleri gibi parametreler değişkenlik göstermektedir.